O Datador para Flow pack mais indicado é o com tecnologia TIJ
O datador para flow pack com tecnologia TIJ atende com eficiência a automação da embalagem de produtos com alta resolução na datação. As máquinas de embalagens flow pack são máquinas que se destinam a embalar produtos de forma contínua, por isso o termo em inglês “flow pack”.
A aquisição de máquinas automáticas de embalagem, como as máquinas flow packs acontece quando a empresa alcança o estágio de produção mais elevado e a aquisição do equipamento permite aplicar a automação de parte do processo de embalagem de produtos.
Ao automatizar o processo de embalagem, também se torna possível a automação do processo de datação, que é a impressão de datas e lotes nas embalagens produzidas nas máquinas flow packs.
Estão disponíveis no mercado muitas opções de fornecedores de datador para maquina flow pack, é importante que a empresa tenha critério na avaliação das propostas para que a compra atenda a demanda da empresa em relação ao equipamento que foi adquirido. A compra de um datador para flow pack incompatível pode colocar em risco a produtividade da empresa.
Datadores para flow pack como escolher o ideal
A primeira questão a ser abordada é: Produtividade
Antes de adquirir um datador inkjet é importante ter em mente qual é a capacidade de produção da maquina flow pack adquirida; quantos pacotes por minutos a maquina é capaz de produzir. A capacidade de produção da flowpack está ligada a velocidade que o datador é capaz de imprimir mantendo a qualidade e resolução da impressão.
O datador hot stamping nesse caso já pode ser descartado da lista. É um datador que trabalha pelo sistema de “prensa” para transferir as informações para a embalagem. A maquina flow pack trabalha em velocidade muito superior a capacidade de datação do sistema hot stamping.
Se tentarem vender um datador para máquina flow pack com tecnologia conhecida como hot stamping, esqueça… Você só terá dor de cabeça.
As informações a serem impressas nas embalagens
Outro fator a ser levado em consideração é o conjunto de informações a serem impressos na embalagem do produto:
- Data de validade e lote;
- Código de barras;
- QR Code;
- Logo;
- Tabela Nutricional.
Algumas informações que não estão no rótulo podem ser impressas através do datador. A definição das informações a serem impressas é importante para evitar a compra de um datador para flowpack que não atenda as necessidades atuais ou futuras.
Datadores Inkjet comparação entre a tecnologia CIJ e TIJ
Datadores inkjet com tecnologia CIJ não são adequados quando existe a necessidade de impressão de dados em alta resolução, o datador inkjet CIJ usa matrizes de pontos de baixíssima resolução, sendo assim o datador inkjet com tecnologia CIJ (Continuous Inkj Jet) não é capaz de imprimir códigos QR Codes ou logotipos, com a resolução necessária.
O datador ikjet com com tecnologia TIJ (Thermal Ink Jet) tem a cabeça de impressão acoplada ao cartucho de tinta, a cada troca de cartucho, uma nova cabeça de impressão passa a atuar no equipamento, diferente do CIJ que tem a cabeça de impressão fixa e exige a limpeza periódica (diária ou a cada parada do equipamento). Para entender melhor a diferença entre as tecnologias, leia o artigo: Datador Inkjet TIJ x Datador Continuous Inkjet CIJ
Organização e limpeza do ambiente industrial
O fato da cabeça de impressão do datador CIJ ser fixa e exigir limpeza periódica, significa que o equipamento é dependente do uso de solvente para desobstruir os tubos de tinta, a bomba e o núcleo do equipamento. O processo de limpeza inclui a passagem do solvente e do resíduo de tinta que acaba escorrendo e sujando tanto a maquina flow pack quanto piso e paredes próximas a maquina.
Empresas do setor de alimentos e farmacêutico passam por inspeções e auditorias constantes onde a limpeza e organização do ambiente podem gerar pontos de não conformidade e até colocar a empresa em risco de não renovação do certificado de qualidade.
O datador para flow pack mais indicado é o TIJ
Uma série de fatores fazem com que o datador inkjet TIJ seja o equipamento mais indicado para ser instalado nos equipamentos de automação de embalagens:
- Simplicidade de operação;
- Baixíssimo índice de manutenção;
- Capaz de imprimir até 4 linhas de impressão com caracteres de 3mm de altura;
- Baixo consumo de tinta, imprime mais de 8 milhões de caracteres por cartucho;
- Sem uso de solvente MEK em separado;
- Sem troca de módulos a cada 6.000 horas de uso;
- Sem trocas de bombas a cada 3.000 horas de uso;
O aparelho é compacto e permite a instalação em qualquer maquina flow pack e vários tipos de esteiras transportadoras.
Entre em contato com a Limerpak e solicite mais informações técnicas ou uma visita técnica para a demonstração do equipamento.
